冷軋C型鋼和熱C型鋼的區(qū)別有哪些？

    說起c型鋼大家也都不陌生了，其中又分為了冷軋C型鋼和熱C型鋼。這也是C型鋼成型的兩種方式。另外，C型鋼的成型方式還可以分為：鍍鋅、熱鍍鋅、打孔等等。這些成型方式究竟有什么不同和相同點呢？接下來就由邢臺C型鋼的小編為大家介紹下這兩者的區(qū)別：

　　熱軋和冷軋都是型鋼或鋼板成型的工序它們對鋼材的組織和性能有很大的影響鋼的軋制主要以熱軋為主冷軋只用于生產小號型鋼和薄板。

　　冷軋C型鋼就是指在常溫下經過冷彎、冷拉等等一系列的冷加工把帶鋼加工成的。經過這種方式成型的C型鋼雖然沒有經過熱態(tài)塑性壓縮，但是它的截面內仍然存在著或多或少的殘余應力，這對C型鋼的彎曲特性會造成一定的影響。

　　然而熱軋C型鋼是經熱軋成型的C型鋼內部會出項分層現(xiàn)象，這大大地削弱了C型鋼受拉的能力，更為嚴重的是可能會出現(xiàn)層間撕裂的后果，這是非常危險的。并且熱軋C型鋼也存在著殘余應力，不過這是由于不均勻冷卻造成的殘余應力，那么熱軋C型鋼在外力的作用下，變形、穩(wěn)定性以及抗疲勞等性能都會出現(xiàn)問題，這些在某種程度上來說，都是比較危險的。

　　熱軋可以破壞鋼錠的鑄造組織細化鋼材的晶粒并消除顯微組織的缺陷從而使鋼材組織密實力學性能得到改善。這種改善主要體現(xiàn)在沿軋制方向上從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體，澆注時形成的氣泡、裂紋和疏松也可在高溫和壓力作用下被焊合。而冷軋則成型速度快、產量高且不損傷涂層可以做成多種多樣的截面形式以適應使用條件的需要，冷軋可以使鋼材產生很大的塑性變形從而提高了鋼材的屈服點

　　還有幾點主要的區(qū)別是：

　　1、冷軋成型鋼允許截面出現(xiàn)局部屈曲從而可以充分利用桿件屈曲后的承載力，而熱軋型鋼不允許截面發(fā)生局部屈曲。

　　2、熱軋型鋼和冷軋型鋼殘余應力產生的原因不同所以截面上的分布也有很大差異